Проект также предполагает развитие технологий использования водорода для фиксации СО2, электрокаталитического синтеза аммиака и получения топлив и ценных химических продуктов из биомассы.
Основная продукция
- 1Фотокаталитическое получение водорода из водных растворов, суспензий или коллоидов органических субстратов
- 2Электролизное получение H₂, сопряженное с анодным окислением продуктов переработки биомассы, для синтеза ценных химических соединений
- 3Связывание СО₂ в ценные химические продукты и топливо с применением водорода
- 4Плазменно-каталитическое получение водорода из лигнина
- 5Основы электрокаталитического и термического синтеза и разложения аммиака при пониженных температурах и давлении для использования в качестве носителя водорода
- 6Получение энергоносителей путем гидрогенизации лигноцелюлозной биомассы, растительных липидов и отходов органического происхождения
- 1
Отработана методика приготовления фотокатализатора Pt/g-C3N4, активность которого в реакции фотогенерации водорода под видимым светом из водных растворов органических субстратов составила более 20 г (H2) кгкат-1ч-1.
- 2
Определены наиболее перспективные угольные поглотители в процессе генерации водорода из лигнина под действием микроволнового излучения.
- 3
Спроектирована и изготовлена электрохимическая ячейка для исследования процессов на поверхности электрокатализаторов методом рамановской спектроскопии in situ.
- 4
Разработаны методы синтеза моно- и биметаллических W- и Mo-содержащих катализаторов получения этиленгликоля из целлюлозы, крахмала или глюкозы в статическом реакторе.
- 5Отработана методика и проведена наработка гранулированного Ni/SiO2 катализатора для процесса гидрообработки растительных липидов с целью получения компонентов биотоплив.
- 1
Показано, что наиболее перспективной твердой каталитической системой для превращения глюкозы в этиленгликоль (ЭГ) и 1,2-пропиленгликоль (ПГ) представляется катализатор 27%Ni-W@C. С использованием предложенного катализатора максимальный суммарный выход ЭГ+ПГ в статическом реакторе идеального смешения в режиме периодического действия составил 524 мг/ггл или 52,4%.
- 2
Подготовлены исходные данные для технологического проектирования (Получение этиленгликоля из растительного углеводного сырья, мощность производства 1 тыс. тонн в год).